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浅析矿用截齿损坏失效原因
2017/7/17 10:23:02

     矿用截齿主要用于矿山采煤、巷道掘进等基础挖掘。所以截齿的性能好坏直接影响了采煤能力的发挥、掘进的效率和工具的使用寿命。而国内矿用截齿的质量与国外存在差异。所以对矿用截齿失效原因进行分析,有利于降低采煤机用截齿的消耗量,同样提高工作效率,减轻地下工作人员的劳动强度。

      矿用截齿在地下工作是会遇到煤杆石等硬的矿石,会使截齿承受很大的压力和冲击负荷,再加上截齿在采煤过程中有升温的问题,导致截齿顶部的材质软化、脱落,造成截齿的失效。矿用截齿失效的的主要情况有以下几种。

(一)刀体破坏

      截齿在切到很硬的煤岩时会承受强大的冲击负荷,经过反复的冲击,会使合金刀头产生松动,直至合金刀头脱落,这样截齿就会完全失效。在截齿的生产过程中,由于焊接处夹砂或是虚焊等缺陷,也会导致合金头在使用过程中脱落,导致截齿的失效。

(二)刀头破裂

      合金的性能差别大,有的合金中会掺有石墨杂质,晶体分布不均匀,会导致部分合金中有裂缝,会造成截齿在日后使用中造成崩裂。

(三)合金头耐磨性差

      截齿合金一般含钻量高,密度小,硬度不高致使截齿合金头的耐磨性差。

      提高截齿性能和使用寿命,要着重加强抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质合金刀头的研制,刀体材质的选择和焊接技术的加强。